Нет предела совершенству.

С каждым годом современный мир диктует нам свои условия. Внедряются новые технологии, разрабатываются новые стратегии работы. АО «Костанайские минералы» не отстает от новых веяний и внедряет в производство, и работу Предприятия в целом, новые механизмы. Реализация проекта 1С: ТОиР 2 КОРП -тому подтверждение. Руководство нашего предприятия заинтересовано в повышении эффективности производства, исполнительской дисциплины, наличия оперативного учёта и контроля использования ресурсов. При этом во главу угла ставятся экономические показатели – не только затраты на проведение ТОиР (техническое обслуживание и ремонт), но и влияние результатов на выпуск продукции. Перефразируя Питера Друкера, можно сказать: «Эффективно управлять возможно лишь тем, что можно достоверно и оперативно измерить». Сначала стратегия, а потом ремонт. Идея проекта «1С: ТОиР 2 КОРП» («1С: ТОиР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП») для управления производственными активами на предприятии, работники отдела механика начали заниматься еще в 2018 году. Именно тогда они стали прорабатывать коммерческие предложения по проведению пред проектного обследования. А непосредственно самой реализацией начали заниматься в июле 2020 года. Так как объем работы колоссальный, команда проекта разделила его на 3 этапа.

- На первом этапе, - говорит главный механик Рустам Ахметов, - производилась паспортизация оборудования, подготовка данных, заполнение шаблонов по оборудованию и формирование нормативов на обслуживание оборудования. На эту работу нам понадобилось 3,5 месяца. Также параллельно мы занимались настройкой, интеграцией с 1С: УПП и обучением персонала. Кстати, уже 25 «каэмовцев» прошли обучение в Zoom по работе с программой «1С: ТОиР 2 КОРП». На третьем этапе - у нас опытно промышленная эксплуатация, мероприятия по внедрению проекта. Его мы планируем завершить в конце марта 2021 года. И уже в дальнейшем начнется промышленная эксплуатация системы 1С: ТОиР 2 КОРП» на предприятии. По словам команды, от внедрения данного проекта ожидается много плюсов. Во-первых, это полная и оперативная информация о состоянии оборудования на предприятии. Во-вторых, можно будет без труда провести анализ эффективности операций по обслуживанию и ремонту оборудования, анализ причин сбоев и дефектов. Помимо этого, будет соблюден строгий учет в технической документации. И благодаря этому продукту появится возможность точно и достоверно планировать и вести учет ТОиР

- Послеокончательного внедрения проекта, - отмечает ведущий инженер ОГМ по ТОиР Талгат Юсупов, - мы получим детализированную информации по анализу ТОиР. Повысится эффективность процессов ТОиР за счет их комплексной автоматизации. Увеличится надежность оборудования, а также эффективность управления складскими запасами запчастей и материалов. Возможности, которые дает этот программный продукт, полностью отвечают нашим представлениям о современных цифровых бизнес-инструментах. В результате внедрения системы, ожидаем улучшение бизнес-процессов на производственных объектах предприятия, сокращения длительности простоев оборудования на 5% - 10 %, повышение производительности труда в эксплуатационных и обслуживающих подразделениях, улучшения работы с заявками на ремонты и оперативное получение управленческой отчетности. В процессе реализации оптимизационного проекта будет создана единая информационная база по обслуживаемому оборудованию. Здесь прозрачно отобразятся все ремонты. Благодаря данным этой базы появится возможность контролировать текущее состояние и историю обслуживания оборудования. А также оптимизировать затраты на облуживание и ремонт и складские запасы материалов.Сам программный продукт будет адаптировать для Предприятия ООО «Деснол Софт Брянск». Основная причина выбора внедрения именно типовой конфигурации «1С: ТОиР 2 КОРП» + интеграция с «1С: УПП» + адаптация печатных форм и отчетов, то, что она закрывает 80% потребностей. Первоначально специалистам подразделений АО «Костанайские минералы» необходимо научиться работать с типовым функционалом. Что они уже и начали делать. Кстати, сейчас формируется команда работников со всех подразделений, которые будут заниматься непосредственно работой по внедрению проекта. Для ребят это не только рост в профессиональном плане, но и хорошая перспектива на будущее. Ведь мир не стоит на месте и всегда полезно изучать новые продукты и шагать в ногу с современными рычагами работы.

- Это новое и очень полезное, - отметил Рустам Ахметов, - изучив этот программный продукт сейчас, можно использовать в будущем эти знания во многих отраслях. Ведь сейчас полным ходом повсюду автоматизация. Кстати, после первого обучения онлайн по работе с программой ТОиР наши специалисты получили соответствующие сертификаты. И это тоже очень хороший бонус для дальнейшего развития. Поэтапно работники будут детально осваивать «1С: ТОиР 2 КОРП». Когда информационная система уже будет в полной мере функционировать на предприятии, они смогут проводить необходимые доработки в этой программе. Возможно, предлагать какие-то новшества.

- Я уже не раз отмечал, - говорит главный механик Рустам Ахметов, - что учет объектов ремонта ведется в простых списках, нет отражающих функционального соподчинения объектов и их отношения к той или иной локации. Этот процесс не автоматизирован. После внедрения «1С: ТОиР 2 КОРП» и создания базы будут видны конкретные объекты со всей «начинкой». Эта система позволит непрерывно отслеживат фактическое состояние каждого объекта установки; оперативно диагностировать детали, узлы объекта; прогнозировать остаточный ресурс; осуществлять на этой основе техническое обслуживание и ремонт по техническому состоянию. ООО «Деснол Софт Брянск» готовы адаптировать систему «1С: ТОиР 2 КОРП» под требования АО «КМ». Помимо соответствия всем условиям, компания предложила самую низкую стоимость на рынке. «ООО Деснол Софт»  - российский центр компетенции в сфере цифровизации управления активами, а также разработчик системы «1С: ТОиР». Она вышла на рынок в 1999 году и является официальным партнером фирмы «1С». В следующем году уже запланировано провести обучение «Базовые практики планирования ТОиР, управления надежностью и критичностью оборудования по методике RCM», по повышению квалификации линейных инженерно- технических работников (ИТР). Цель - развитие профессионального мастерства, профессиональной культуры, освоение новых профессиональных компетентностей, обновление теоретических и практических знаний, в связи с возросшими требованиями к уровню квалификации и необходимостью освоения современных методов решения профессиональных задач и умение работать с новыми программными продуктами для технических специалистов нашего предприятия.

- Необходимо обеспечить развитие внутренней мотивации линейных инженерно-технических работников, - говорит Рустам Гумарович, - при внедрении автоматизированной системы планирования, исполнения, контроля и анализа 1С: ТОиР 2 КОРП», так как это способствует осознанию важности прохождения обучения, и в тоже время возникает желание применить полученные знания на практике в повседневной работе. Правильная мотивация, примененная в процессе прохождения программы повышения квалификации для ИТР, способна оказывать на персонал большое влияние, и при этом заинтересовать его на более осознанную и качественную работу в дальнейшем, а также повышению его статуса.